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定制新中式家具生產(chǎn)周期一般多久?新中式家具生產(chǎn)要多少道工序?

返回列表 來(lái)源:新中式家具工廠(chǎng) 發(fā)布日期:2017-11-03 11:44 瀏覽: 作者:錦園閣家具

  定制新中式家具生產(chǎn)周期45天,生產(chǎn)周期也隨訂單及環(huán)保因數而定,一件好的家具并不是趕出來(lái)的,新中式家具生產(chǎn)需完成以下42道工序,從原材料的準備,經(jīng)過(guò)木工制作、油漆涂飾到最后產(chǎn)品包裝入庫等諸多環(huán)節和步驟,且每一步都要做到精細化和專(zhuān)業(yè)化,只有深入實(shí)木家具工廠(chǎng)才能得到最真實(shí)的實(shí)木體驗。

  

定制新中式家具生產(chǎn)周期一般多久?新中式家具生產(chǎn)要多少道工序?

 

  原材料,木頭是家具核心。你們認識這是什么木頭嗎?其實(shí)我一開(kāi)始也不認識,有的人說(shuō)是水曲柳,廠(chǎng)長(cháng)介紹,水曲柳沒(méi)錯,但這是北美進(jìn)口的水曲柳,還有一個(gè)名稱(chēng)叫白蠟木。這就提醒我們在平時(shí)選家具的時(shí)候,不要銷(xiāo)售說(shuō)什么木頭就什么木頭,把國產(chǎn)水曲柳說(shuō)成進(jìn)口白蠟木我們平面百姓也很多區別不出來(lái)。

  廠(chǎng)長(cháng)又告訴我們:國產(chǎn)水曲柳木紋偏黃,白蠟木木質(zhì)偏白,雖然屬于同一樹(shù)種,紋路基本一樣,但是生產(chǎn)條件不一樣,導致白蠟木的紋理其實(shí)更大一些,白蠟木(就是進(jìn)口水曲柳)密度也高很多,簡(jiǎn)單點(diǎn)就是比較硬。

  

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  工廠(chǎng)在做家具的時(shí)候由于每塊材料的自然紋理和顏色不一樣,他們會(huì )在起初鋸木頭的時(shí)候挑選顏色和紋理接近的木板。(這里廠(chǎng)長(cháng)說(shuō),我們平時(shí)要是看到家具表面紋理非常整齊,不自然的那種,一定就是貼皮的家具。)

  

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  做家具以前會(huì )按照圖紙,把每塊木頭的尺寸,長(cháng)寬高計算好,然后工廠(chǎng)一塊一塊鋸好以后分類(lèi),看起來(lái)也相當不簡(jiǎn)單。

  

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  新中式家具在制作時(shí)前期很多時(shí)間其實(shí)都在準備材料,我一開(kāi)始以為是從一顆樹(shù)開(kāi)始鋸,這里了解到進(jìn)口過(guò)來(lái)的木材都是不同規格的板子,這樣子拿來(lái)做家具出材率會(huì )比較高,并且木材還有等級之分,就是按照木材表面干凈程度,結疤哈等等。

  我們看到的就是FAS特級的木材,原木色的家具用特級的木材效果才好。還要就是家具需要拼板,因為無(wú)論是樹(shù),還是板子都沒(méi)有那么寬,那么大的,所以就需要一塊接一塊拼起來(lái)。當然就會(huì )使用膠了,從這里開(kāi)始就要開(kāi)始關(guān)注環(huán)保的重要性。

  

定制新中式家具生產(chǎn)周期一般多久?新中式家具生產(chǎn)要多少道工序?

 

  制作新中式家具,還要看使用的結構,廠(chǎng)長(cháng)給我們普及了傳統實(shí)木家具的榫卯結構,和分析了現在很多市場(chǎng)上的五金結構。榫卯結構在制作工藝上面更加復雜,相對五金連接的結構成本更高。榫卯結構的優(yōu)點(diǎn)就是,結構穩定,非常的結實(shí),最關(guān)鍵的是防止實(shí)木開(kāi)裂變形。

  

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  貌似榫卯的文化有好多好多,我懂的就很皮毛了,這個(gè)被稱(chēng)作棕角榫卯,其他還有很多種類(lèi)。

  

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  師傅正在做這個(gè)小盒子,我非常喜歡。

  

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  這個(gè)是木蠟油,是用于家具表面涂飾的。這個(gè)不是油漆,相對于油漆,這個(gè)木蠟油是靠植物提取,環(huán)保方面值得肯定。貌似也不便宜!

  實(shí)木家具生產(chǎn)過(guò)程

  實(shí)木家具加工工藝主要內容為實(shí)木零件的加工工藝。實(shí)木零件的工藝過(guò)程是指通過(guò)各種加工設備改變原材料的形狀、尺寸或物理性質(zhì),將原材料加工成符合技術(shù)要求的產(chǎn)品時(shí),所進(jìn)行的一系列工作的總和稱(chēng)為工藝過(guò)程。它是由若干個(gè)工序組成的。干燥-配料-毛料加工-膠合加工-彎曲加工-凈料加工—部件裝配-部件加工-總裝配、涂飾。

  一、新中式家具生產(chǎn)之備料篇

  1.板材干燥,將木材的含水率控制在8%~10%,沒(méi)有干燥過(guò)的木材一般含水率在50%以上,干燥過(guò)后的木材不容易出現爆裂變形等現象。

  2.平衡,把干燥過(guò)的木頭自然放置幾天,讓木材恢復平衡。

  3.選料配料,木制品按其部位可分為外表用料、內部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面,如寫(xiě)字臺的面、櫥柜的可視部分等;內部用料指用在制品內部,如內檔、底版等;暗用料指在正常使用情況下看不到的零部件,如抽屜導軌、包鑲板、內襯條等。選材時(shí)注意節疤、內裂、藍變、朽木、端裂。

  4.粗刨,給毛料板材定厚。

  5.風(fēng)剪,毛料板材修整長(cháng)度。下料按所需長(cháng)度加長(cháng)20mm。

  6.修邊,截去毛料板材上不能用的毛邊。

  7.配板,木料配板選材分直紋、山紋,顏色搭配一致,配板寬度按所需寬度合理放余量。選料時(shí)要把內裂、端裂、節疤、藍變、朽木部分取下。

  8.布膠,在木材之間均勻布膠,膠的配比:固化劑(10—15克)、拼板膠(100克)的比,每次調膠500克左右。

  9.拼板,使用拼板機將木材進(jìn)行拼裝,拼板注意高低差、長(cháng)短差、色差、節疤。

  10.陳化,布膠完成的木材放置2小時(shí)左右,讓膠水凝固。

  11.砂刨,刨去木材之間多余的膠水,使木材板面無(wú)多余膠水。

  12.鋸切定寬,用單片鋸給木材定寬。

  13.四面刨成型,根據需要的形狀刨出木材。

  14.養生,將木材自然放置24小時(shí)左右。

  二、新中式家具生產(chǎn)之木工篇

  1.寬砂定厚,按要求砂止符合加工要求的尺寸,機加完成后進(jìn)行拋光砂,,粗砂一次砂0.2mm,拋光砂一次砂0.1mm。

  2.精切,給毛料定長(cháng),加工過(guò)程中做到無(wú)崩茬、發(fā)黑,長(cháng)與寬加工誤差不超過(guò)0.2mm,1米以下對角線(xiàn)≤0.5mm,1米以上板片對角線(xiàn)應≤1mm。

  3.成型,根據圖紙將木材加工成型。加工時(shí)不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發(fā)黑現象,加工的部件表面應光滑、平整、線(xiàn)型流暢一致,加工前檢查設備部件螺絲有無(wú)松動(dòng),模板是否安裝規范,刀具是否裝緊,加工過(guò)程中禁止順刀進(jìn)料,部件尺寸誤差不超過(guò)0.2mm。

  4.鉆孔,按圖紙的工藝要求鉆孔,加工過(guò)程中做到無(wú)崩口、無(wú)刺現象,孔位加工誤差不得超過(guò)0.2mm,產(chǎn)品要做到配套鉆孔,常試裝、勤檢查,確保產(chǎn)品的品質(zhì)。

  5.配件栓砂,砂光配件,砂光好的成品應平整、無(wú)砂痕、邊角一致。檢砂前應先了解部件的使用位置,先補土后砂光。

  6.小組立,組立不用在拆開(kāi)的部件,組立前應先備料,把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無(wú)誤,部件無(wú)崩口、毛刺、發(fā)黑現象,首件裝好后復尺與圖紙工藝沒(méi)有誤差的情況下開(kāi)始量裝。組立過(guò)程中膠水布涂均勻,組立好的半成品,應無(wú)冒釘、漏釘現象,結合嚴密,膠水擦拭要干凈。

  7.大組立,試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區別在于大組立完成后的是成品。

  8.成品檢砂,將成品進(jìn)行砂光,要做到平整、無(wú)砂痕、邊角一致。

  9.平衡,將部件自然放置一段時(shí)間。

  10.涂裝上線(xiàn)檢砂,將工件的表面重新打磨一遍,特別是木材表面的毛細纖維。同時(shí)檢查白身的缺陷是否已經(jīng)處理好,如:修補不良、砂光不良、開(kāi)裂、變形等。

  11.吹塵,將工件表面的灰塵吹干凈。

  三、新中式家具生產(chǎn)之涂裝

  1.擦色,擦色劑由專(zhuān)業(yè)技術(shù)員調配后,需先試擦,確認擦色劑是否正確適度(以色板為準,適當調節)。擦色前需先將擦色劑攪拌均勻,直到?jīng)]有沉淀物為止,使用的毛刷必須先清洗干凈,擦拭的布條必須為不掉色的布條。用毛刷均勻刷遍產(chǎn)品,不能有漏白的現象,再用布條快速的將擦色劑擦拭干凈。檢查產(chǎn)品是否有殘留的擦色劑沒(méi)擦干凈,是否有流掛、著(zhù)色不均勻等現象。

  2.底著(zhù)色,根據色板的要求選用底色,將素材間的色差通過(guò)底色進(jìn)行調整。

  3.頭度底漆,噴涂前需先將灰塵吹拭干凈,檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒,噴涂厚度為一個(gè)十字。

  4.干燥,噴涂完后待干6—8小時(shí)。

  5.清砂,先填補所有碰刮傷,再用320#砂紙輕輕砂一遍,主要是將噴漆后產(chǎn)品上所產(chǎn)生的毛刺砂掉。6.二度底漆,噴涂前先將灰塵吹拭干凈,底漆濃度為18秒,厚度為一個(gè)十字。

  6.干燥,噴涂完后待干6—8小時(shí)。

  7.清砂,先將有缺陷的地方填補到位,再用320#砂紙將油漆面打磨光滑、平整,漆面不能有較大的亮點(diǎn)。

  8.三度底漆,噴涂前先將灰塵吹拭干凈,底漆濃度為16秒,厚度為一個(gè)十字。

  9.干燥,新中式家具木料的水分含量,直接關(guān)系家具對季節變化的適應性,所以首先我們就對木料反復烘干處理,最終將木料水分含量減少到8%—12%,這樣才不容易變形和撐裂。噴涂完后待干6—8小時(shí)。

  10.清砂,用400#砂紙將漆面打磨光滑、平整,漆面不允許有亮點(diǎn)存在。

  11.修色,修色前必須先檢查產(chǎn)品是否是良品,產(chǎn)品上的灰塵和污染物需清理干凈。由技術(shù)人員調配好顏色,再比照色板先修一個(gè)產(chǎn)前樣,由現場(chǎng)主管確定顏色后方可作業(yè)。

  12.油砂,修色后的產(chǎn)品須待干4—6小時(shí),再以800#砂紙將產(chǎn)品表面打磨光滑。打磨過(guò)程中要注意,防止打漏,色漆打花等現象。

  13.面漆,面漆前需先檢查產(chǎn)品是否屬于良品,產(chǎn)品表面是否光滑,表面灰塵和附著(zhù)物須清理干凈。面漆濃渡為11—12秒,厚度為一個(gè)十字。

  14.干燥,待干4小時(shí)。

  四:新中式家具包裝

  1.檢驗,目視:檢查產(chǎn)品整體顏色搭配是否一致,不能有深淺不一的現象。在自然光下觀(guān)看產(chǎn)品油漆面是否平整,是否有流掛,噴涂不勻,產(chǎn)生桔皮以及漏噴、霧白等現象。手摸:用手撫摸油漆面,檢查表面是否光滑,是否有顆粒存在。用手感覺(jué)油漆的質(zhì)感、手感是否良好

  2.點(diǎn)色,對工件表面的瑕疵進(jìn)行修補。

  3.吹塵,將工件表面的灰塵吹干凈。

  4.包裝,包裝產(chǎn)品。

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